Współczesne zakłady produkcyjne i przemysłowe wyróżniają się złożoną strukturą technologiczną, w której poszczególne stanowiska i linie produkcyjne są związane w skomplikowane systemy funkcjonalne. Analiza takich przestrzeni obejmuje zarówno aspekty techniczne, jak i organizacyjne, z uwagi potrzeby użytecznego przepływu materiałów oraz dostępność narzędzi i urządzeń umożliwiających realizację procesów produkcyjnych. Wyposażenie parków maszynowych obejmuje różne urządzenia przeznaczone do obróbki materiałów, transportu wewnętrznego, testom jakości a także obietnice bezpieczeństwa pracowników.
Badania nad funkcjonowaniem takich obiektów wskazują, że wybieranie urządzeń i ich rozmieszczenie mają niezwykle ważny wpływ na użyteczność całego systemu produkcyjnego, a także na możliwość efektywnego reagowania na zmiany w zakresie produkcji albo specyfikacji wyrobów.
Wyposażenie dla przemysłu obejmuje szerokie spektrum urządzeń i narzędzi, które umożliwiają realizację zróżnicowanych procesów technologicznych. W literaturze branżowej konstatuje się zarówno parametry techniczne maszyn, tj. moc, wydajność i trwałość, jak i aspekty powiązane z ergonomią oraz bezpieczeństwem obsługi. W sytuacji przemysłu ciężkiego oraz średniego wyjątkową uwagę zwraca się na systemy napędowe i energetyczne, które zapewniają stabilność procesów produkcyjnych, oraz umożliwiają integrację z systemami sterowania i monitoringu. W tym kontekście ważne staje się planowanie rozmieszczenia urządzeń w parku maszynowym oraz ich kompatybilność z pozostałymi szczegółami infrastruktury przemysłowej.
Sprężarki dla przemysłu oraz kompresory stanowią przykłady urządzeń powszechnie używanych w zakładach produkcyjnych, w których wymagane jest dostarczanie sprężonego powietrza do napędu narzędzi, procesów technologicznych lub systemów automatyki. Analiza techniczna obejmuje parametry tj. ciśnienie robocze, wydajność, energochłonność oraz systemy chłodzenia i filtracji. W ujęciu inżynierskim ważne jest też monitorowanie pracy urządzeń, ich konserwacja a także sposób integracji z innymi systemami w obrębie zakładu. Badania wskazują, że odpowiednie dobranie sprężarek i kompresorów jest ważne nie tylko i wyłącznie z perspektywy wydajności procesów, ale również trwałości maszyn i bezpieczeństwa pracy w środowisku przemysłowym.
Z perspektywy planowania i zarządzania infrastrukturą przemysłową ważne jest rozpatrywanie wyposażenia parków maszynowych w szerszym kontekście systemowym, obejmującym obieg materiałów, organizację przestrzeni a także potrzeby konserwacyjne i serwisowe. Uwzględnia się prócz tego zarówno aspekty techniczne urządzeń, jak i czynniki ekonomiczne, energetyczne a także środowiskowe, które wpływają na sposób eksploatacji i integracji maszyn w dłuższym okresie. Analiza takich systemów umożliwia na ocenę funkcjonowania zakładu produkcyjnego jako całości, z uwzględnieniem współzależności między poszczególnymi elementami parku maszynowego, niezależnie od rodzaju i producenta stosowanych urządzeń.
Źródło informacji: kompresory tłokowe.
